Filtration d’huile industrielle

filtration d’huile

Huiles industrielles englobent un assez grand groupe de produits pétroliers qu’on utilise dans les industries manufacturières pour la lubrification des pièces à friction. Les propriétés fonctionnelles dépendent de leur composition en hydrocarbures ou la teneur en additifs supplémentaires pour attribuer certaines propriétés aux produits pétroliers.

La présence d’impuretés étrangers modifie les propriétés physicochimiques de l’huile. Par conséquent, elle n’accomplit plus ses fonctions efficacement. Le risque de pannes, d’accidents et d’autres interruptions imprévues de l’équipement coûteux augmente considérablement.

La filtration d’huile industrielle d’impuretés nuisibles permet de prolonger la durée de vie des produits pétroliers et des pièces qu’elle lubrifie.

La fabrication industrielle utilise une vaste gamme de fluides pour la lubrification des pièces à friction dans diverses machines. La composition chimique et divers additifs influent sur la performance et les propriétés de ces fluides industrielles; les additifs sont utilisés à améliorer ou modifier les propriétés d’huile.

L’huile industrielle est principalement produite à partir de fractions à la température d’ébullition supérieure à 350ºC. L’huile contient une grande variété d’hydrocarbures et de produits dérivés qui sont des composés moléculaires de divers groupes.

Plus d’une centaine de marques d’huiles industrielles qu’on peut trouver aujourd’hui dans les emplacements de fabrication, avec 46,6% aux systèmes hydrauliques et 41% à lubrification de divers mécanismes en friction et de machines industrielles.

L’huile industrielle de haute qualité doit être conforme aux certaines exigences:

  1. Stabilité;
  2. Haute performance anti-usure;
  3. Compatibilité au système hydraulique;
  4. Bonne propriété filtrante;
  5. Basse tendance à la formation d’émulsion.

PRINCIPAUX TYPES DE FILTRATION D’HUILE

La filtration est un procédé à capturer les particules d’impuretés de l’huile pour améliorer sa qualité et protéger les machines au sein de lesquelles cette huile est utilisée, tout en augmentant la fiabilité.

Un paramètre majeur de la filtration est la taille des impuretés retirées. La filtration peut être soit grossière ou fine. La filtration grossière porte sur la protection directe de l’huile lubrifiante et de systèmes hydrauliques. Par cette filtration, qui est souvent mis en œuvre par les fabricants de l’équipement, on ne peut que capturer les particules relativement grands de la taille de 25 µm et plus,

La filtration grossière a pour l’objectif principal de prolonger la durée de vie d’huile industrielle, elle améliore également l’utilisation de l’équipement et son protection.

Filtration d’huile hydraulique : le choix d’un filtre

Les huiles hydrauliques sont utilisées dans divers équipement industriel (manipulateurs, machines-outils, machines robotisées, presses, etc.). Le but principal de liquide hydraulique est de transférer l’énergie nécessaire au fonctionnement des machines.

Plus propre est le liquide hydraulique, plus efficace est sa fonction. La propreté de l’huile hydraulique est obtenue par filtration.

Le système de filtration à plusieurs étages assure le niveau de pureté approprié de l’huile :

  1. Filtration avant remplissage du système;
  2. Filtration stationnaire au cours de l’opération;
  3. Filtration d’huile utilisée pour la réutilisation.

Chacune des étapes a ses propres aspects. Dans cet article, nous considérons en détail les recommandations de base au choix des filtres des systèmes hydrauliques.

La première recommandation est d’installer les filtres sur les pompes d’aspiration. Ils protègent toutes les pièces d’entraînement hydraulique, y compris les pompes centrifuges. Si c’est impossible vue les raisons techniques, les filtres sont installés à l’entrée et la sortie.de conduites.

La protection rigoureuse doit être assurée aux parties d’entraînement hydraulique (bobines, étrangleurs), qui sont installés sur la ligne de sortie. La finesse de la  doit être déterminée selon les conditions de fonctionnement.

La mise en place de filtres doit être effectuée de sorte qu’on ne déplace pas la tuyauterie, on n’ouvre pas les réservoirs à huile, on ne démonte pas différents composants du système hydraulique. S’il y a de lignes à écoulement automatique, il est conseillé d’installer les filtres sur les conduites d’aspiration, qu’on peut remplacer sans arrêter la pompe.

La taille du filtre est calculée en fonction des paramètres suivants : la chute de pression dans la ligne, la vitesse d’écoulement et la viscosité du fluide de travail. D’habitude, les caractéristiques énumérées sont indiquées dans le certificat technique d’un filtre.

La filtration d’huile est un procédé important; par conséquent, il est nécessaire de tester les filtres avant l’installation. Les essais sont effectués dans les laboratoires et au contrôle d’acceptation.  Dans le premier cas, toutes les mesures nécessaires sont prises à l’usine. Les testes au contrôle d‘acceptation est un programme simplifié qui détermine les caractéristiques de solidité hydraulique d’un filtre et de ses pièces.

Outre les caractéristiques déjà mentionnés, les essais en laboratoire sont également à déterminer les dimensions géométriques et la précision.

Filtration d’huile de turbine

Il est très difficile d’imaginer l’industrie de l’énergie électrique moderne sans turbines. Elles sont largement utilisées dans l’hydroélectricité, l’énergie éolienne et l’énergie nucléaire.

L’efficacité fonctionnelle des turbines est stipulée par des huiles spéciales qui assurent la lubrification des roulements et réducteurs, préviennent et diminuent la friction, réduisent l’usure.

Plus propre est l’huile, plus efficace est sa fonction. La turbine et l’huile elle-même travaillent dans les conditions difficiles. L’ huile fait accumuler de diverses impuretés nuisibles et de produits de vieillissement qui peuvent entrainer les réparations imprévues, l’augmentation du coût au remplacement d’huile et la perte de puissance.

Filtration d’huile de turbine peut remédier à cette situation. GlobeCore est un acteur important dans le secteur de l’équipement à filtration d’huile pour l’usage industriel.  Spécialement pour l’épuration d’huile de turbine, GlobeCore a mis en usage l’installation. CMM-T Filtration d’huile Le principe de son fonctionnement est basé sur l’effet complexe des températures élevées et du vide poussé, ainsi que de la filtration d’huile itérative à travers les filtres. La finesse de filtration est inférieure à 5 μm, et la teneur d’humidité de l’huile est inférieure à 10 g/t.

Selon les tâches requises, CMM-T peut être utilisé dans un de ces trois modes :

  • Filtration et chauffage d’huile;
  • Filtration, séchage et dégazage d’huile;
  • Traitement de l’équipement sous vide.

Il est également possible de choisir une installation stationnaire ou mobile.

La filtration opportune d’huiles turbine permet d’éviter un certain nombre de conséquences désagréables et elle assure:

  • Réduction des dépenses à l’exploitation de turbines motrices;
  • Réduction en consommation d’huiles turbine en prolongeant leur durée de vie;
  • Réduction des impuretés, en premier lieu, l’huile usée;
  • Eviter des arrêts non planifiés des unités de puissance;
  • Moins de réparations de pompes, roulements et d’autres pièces.

À la demande du client, l’équipement GlobeCore de filtration d’huile turbine peut être personnalisé et comprendre un certain nombre d’options:

  • Capteurs et mètres supplémentaires (humidité, compteur de particules, etc.);
  • Commande à distance et la surveillance de procédé via smartphone ou PC;
  • Monté sur une remorque, sur rouleaux ou sur roues pneumatiques;
  • Possibilité d’ajuster les paramètres.

Système anti-explosion et anticorrosif est également possible.

Filtration d’huile de transformateur

L’isolement liquide est utilisé dans de nombreux types d’équipement à haute tension: condensateurs, câbles, interrupteurs, transformateurs etc. Les fluides assurent deux fonctions essentielles, c.-à-d. d’isolation électrique et de refroidissement. Certaines fonctions supplémentaires sont: l’extinction d’arc dans l’appareillage de connexion et la protection de l’isolation solide interne contre l’humidité ambiante.

Il est difficile d’imaginer la transmission et la distribution moderne d’énergie électrique sans transformateurs de puissance. Cet équipement doit être protégé contre éventuelles pannes en sécurisant son isolation solide et le refroidissement. Cette fonction est attribuée aux huiles minérales.

D’habitude, le fonctionnement prolongé de matériel transformateur résulte en vieillissement d’huile.

Le procédé ci-dessus comporte plusieurs limites:

  • délai de décantation prolongé;
  • filtration à faible débit;
  • nécessité de remplacer souvent les éléments filtrants;
  • contamination possible de l’huile par fibres de cellulose ce qui réduit sa résistance diélectrique.

C’est la conséquence d’un impact complexe d’un certain nombre de facteurs:

  • infiltration d’eau sous forme libre ou émulsifiée;
  • haute viscosité de grosses particules;
  • décomposition d’isolation solide;
  • décomposition d’additifs;
  • décomposition de produits à base d’hydrocarbures.

Le processus de vieillissement peut être ralenti par la filtration d’huile ce qui fait aussi prolonger la durée de vie de liquide isolant.

La fréquence de traitement inopportune peut entrainer les phénomènes négatifs suivants:

  • La diminution de l’efficacité du refroidissement;
  • La baisse de la rigidité diélectrique;
  • La corrosion du noyau de transformateur et du logement de bobinage;
  • Les sédiments sur les surfaces internes;
  • Le risque de situations d’urgence.

La filtration d’huile de transformateur de puissance élimine les impuretés mécaniques.

Elles ne sont pas seulement polluant, mais, cependant, posent un grand risque:

  • forment de couches cambouis sur l’enroulement du transformateur et du circuit magnétique ;
  • forment de l’eau émulsifiée;
  • font perturber l’évacuation de la chaleur et empêchent au refroidissement efficace;
  • contribuent à la corrosion et la destruction de l’isolation.

GlobeCore a mis au point les installations mobiles CFU de filtration d’huile. Cet équipement est facile à entretenir et à exploiter. Il met en œuvre la complexe filtration d’huile à travers les filtres grossiers et fins, ainsi que par la température et le vide. Cette approche permet d’épurer l’huile de transformateur non seulement des impuretés mécaniques, mais aussi de l’eau.

Après la filtration l’huile possède de paramètres suivants:

  • déshydratation jusqu’à 98%;
  • purification d’impuretés mécaniques jusqu’à 97 %.

L’équipement GlobeCore de filtration augmente la fiabilité de transformateur de puissance, élimine les arrêts imprévus et les réparations; il aussi fait épargner de l’argent à l’achat d’huile fraîche.

GlobeCore fabrique les installations de filtration d’huile sur mesure aux commandes individuelles, fait superviser l’installation et la mise en service et favorise la mise en route de son équipement. En outre, il est possible d’ajouter de nouveaux caractéristiques et fonctions (par exemple, le compteur de particules ou la commande à distance et la surveillance de processus via smartphone ou PC).

Systèmes de filtration GlobeCore

Filtration secondaire d’huile par GlobeCore

L’équipement de filtration secondaire d’huile, fabriqué par GlobeCore permet de retirer d’huiles industrielles les impuretés mécaniques, la suie (charbon), et une partie de l’eau libre et dissoute, ainsi que les acides hydrosolubles et les alcalis. Cet équipement est compacte en dimension, assez mobile, par conséquent, il peut être utilisé sur les sites où les produits pétroliers sont utilisés directement. Le degré d’épuration désiré est obtenu en un seul cycle de nettoyage. La simplicité de conception et d’exploitation n’exige pas la haute qualification au personnel. Les systèmes de filtration sont suffisamment efficaces pour atteindre le taux requis à l’élimination d’impuretés même en un seul passage de l’huile à travers le système, car la simple et commode conception rend l’exploitation de ces installations extrêmement facile.

 

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