CMM-10.0

DÉGAZEUR AVEC VIDE ÉlEVÉ CMM -10.0

 Mode de dégazage, séchage et filtrage d’huile – 10000 L/H

Mode de la chauffe et du filtrage d’huile – 15000 L/H

Déshydratation, dégazéification et filtrage d’huile
Séchage du transformateur avec le traitement d’huile simultané
Première remplissage des appareils électriques par l’huile isolante

APPLICATION

Le système à vide élevé servent pour le dégazage, la déshydratation et le filtrage d’huile de transformateur pour l’élimination des gaz, des eaux disponibles et solubles et des solides. Le système est appliqué pendant l’installation, la réparation et l’opération des appareils de haute tension remplis d’huile jusqu’à 1150 KW (les transformateurs de puissance, les interrupteurs de haute tension et etc.)

La contamination des transformateurs électriques par la matière sèche, des liquides et des gaz pendant la production et l’opération est inévitable. Le prix d’élimination et du changement des huiles isolantes est souvent très élevé et exige de l’investissement considérable. Notre équipement offre une méthode pratique, prouvée et économe pour traiter l’huile, ça permet utiliser l’huile encore pour les équipement de haute tension.

Le processus de la déshydratation à vide et la dégazéification des huiles de transformateurs accéléré thermiquement a obtenu une grande reconnaissance comme la méthode d’élimination de l’eau disponible et des gaz la plus économe.

La purification sur le site de l’huile de transformateur est la plus profitable parce que pas seulement l’huile dans le transformateur est purifiée, mais aussi le transformateur est régénéré

par voie de l’élimination des impuretés quelles s’accumulent dans le transformateur.

5

  En plus, l’équipement peut être installer sur une remorque à deux essieux

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Unité

SIGNIFICATION

1

Capacité, l/h– mode du dégazage, séchage et filtrage d’huile– mode du chauffage et du filtrage d’huile 1000015000

2

Température de l’huile maximale au mode de chauffage et filtrage, C0

90

3

Température de l’huile maximale au mode de séchage et dégazage, C0

65

4

Pression de l’huile à la sortie, bar

3

5

Pression de l’entraînement d’huile sur la sortie de l’installation, m

35

6

Capacité du réchauffeur d’huile, KW

150

7

Valeur à vide dans chambre à vide au mode du dégazage, mbar

1

8

Énergie absorbée installée, kW

180

9 9*

Tension d’alimentation, 3 phase, AC, 50 Hz, V

400

10 Dimensions, mm- longueur- largeur- hauteur 2700/2150/2100
11 Poids, Kg 2700

*Tension d’alimentation par la demande de client

PRINCIPALS COMPOSANTS

45

1 – Tour sous vide; 2 – Pompe d’entrée; 3 – Pompe de sortie; 4 – Clapet à bille; 5 – Robinet à vide; 6 – Réchauffeur d’huile; 7 – Clapet de retenue; 8 – Préfiltre; 9 – Relais du flux; 11 – Capteur pour mesurer la température; 12 – Thermostat; 13 – Dépressiomètre; 14 – Capteur de niveau; 15 – Pompe à vide Roots; 16 – Système des pompes primaires; 17 – Fondation; 18 – Plate-forme; 19 – Filtre à tamis; 20 – Soupape de vidange; 21 – Robinet à soufflet; 22 – Hublot d’observation.

LES PARAMÈTRES GARANTIS APRÈS 1 PASSAGE DE TRAITEMENT

Paramètre d’huile

Unité

Méthode du test

Avant le traitement

Après le traitement

  Teneur en gaz dissous

%

ASTM D-2945-71          ≥ 12%          ≤ 0,1 %
 Teneur en eau ppm ASTM D-1744-64          ≥ 100              ≤5
Rigidité électrique

kV

IEC 60156 ≤ 20 kV ≥60 kV

 

MODES D’OPÉRATION

Unité peut fonctionner dans les modes suivantes:

  •  Pompage l’huile
  •  Chauffage et filtration d’huile
  •  Dégazage et séchage d’huile
  •  Évacuation de transformateur

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